HDPE土工膜的鋪設(shè)應(yīng)平整順直

　　HDPE防滲土工膜的鋪裝無論是護(hù)坡還是場底，應(yīng)整平、平整，防止出現(xiàn)皺褶、波浪紋，令其兩張防滲土工膜對正、搭齊。根據(jù)設(shè)計要求，搭接寬度一般約為10厘米。壓膜的控制:用沙袋壓住定位的HDPE土工膜，用防風(fēng)拉伸。*錨固槽內(nèi)的敷設(shè)控制:在錨固槽的頂部，根據(jù)設(shè)計要求確保一定量的防滲膜，準(zhǔn)備局部的沉降拉伸。豎向接縫處：上坡起步段在上，下坡路段再下，而且留出充足的鋼筋搭接長短16cm，膨潤土墊鋪裝工程驗收及格后的地區(qū)開展鋪裝，人工服務(wù)按必須的方位，開展“推鋪”。

 

　　HDPE土工膜施工安裝

　　1.剪裁及運送依據(jù)鋪裝的基面測量的紀(jì)錄，剪裁大捆的防滲土工膜序號紀(jì)錄，按號運輸至鋪裝當(dāng)場。留意，防滲土工膜在運送全過程中不必拖拖拉拉、硬拽，防止尖銳物刺中。
 

　　2.HDPE土工膜鋪設(shè)施工安裝
 

　　1 )應(yīng)該從底部向高位延伸，不要拉得太緊，要保留1.50%的寬度，準(zhǔn)備局部的沉降延伸。只考慮本工程的實際情況，邊坡采取自上而下的鋪設(shè)順序。

　　2)鄰近兩張的豎向連接頭不可在這條水平線，應(yīng)互相分開1M左右。

　　3)縱縫應(yīng)遠(yuǎn)離壩腳和彎腳1.50米以上，并應(yīng)位于平面上。

　　4)護(hù)坡鋪裝時，展膜方位應(yīng)基礎(chǔ)平行面于較大傾斜度線。邊坡鋪設(shè)控制:在邊坡上鋪設(shè)防滲土工膜前，應(yīng)對鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查和測量，根據(jù)測量尺寸，將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲土工膜運輸至一期錨溝平臺。鋪設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用自上而下方便的“推鋪”方式。在扇型區(qū)應(yīng)有效剪裁，使上下方都獲得堅固的鋼筋錨固。*場底鋪裝操縱：防滲土工膜在鋪裝前，先向鋪裝地區(qū)開展查驗、測量，依據(jù)測量的規(guī)格將庫房內(nèi)規(guī)格相符合的土工膜運到相對的部位：鋪裝時，用人工服務(wù)按必須的方位，開展“推鋪”。
 

　　3.焊接準(zhǔn)備：試驗性焊接要求：

　　1)試驗性電焊焊接在HDPE防滲土工膜試件上開展，以檢測和調(diào)整自動焊機(jī)。

　　2)焊接設(shè)備和焊接人員只有在試驗焊接成功后才能進(jìn)行下一次生產(chǎn)性焊接。

　　3)實驗焊接的頻率控制:根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每臺機(jī)組每天不少于兩次，一次在正式運行前，一次在中間班。

　　4)試驗性電焊焊接是與規(guī)模性電焊焊接同樣的表層和自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下開展的。
 

　　4.規(guī)模性電焊焊接
　　1)只能根據(jù)試驗性電焊焊接，能夠開展規(guī)模性電焊焊接。

　　2)當(dāng)焊機(jī)通過試驗焊接性焊接時，將其調(diào)整到較佳參數(shù)。在設(shè)計要求搭接寬度的情況下，自動焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。

　　3)只能在修理和雙縫焊機(jī)不能操作的地方使用焊槍進(jìn)行修理。
 

　　5.焊接數(shù)據(jù)的控制
　　1)無論是生產(chǎn)性焊接還是實驗性焊接，都必須保持夾持桿的焊接溫度、速度和壓力，以達(dá)到較佳效果。

　　2)應(yīng)檢查每個焊縫
 

　　6 .焊接質(zhì)量保證控制措施

　　1 )焊接坡面展開時，焊接長度方向沿著坡度延伸，無法橫穿。

　　2 )盡量減少耳足和散發(fā)膜的焊接。

　　3)在電焊焊接實際操作時需有一名電焊焊接管理人員開展監(jiān)管。

　　4 ) HDPE土工膜表面必須去除油脂、水分、灰塵、垃圾、其他垃圾。

　　5)如果焊接在夜間進(jìn)行，應(yīng)有足夠的照明。

　　6)在HDPE防滲土工膜搭接處，應(yīng)除掉皺褶，當(dāng)皺褶尺寸于12公分時，選用環(huán)形或橢圓形傻瓜包，傻瓜包尺寸應(yīng)超過創(chuàng)口附近5公分。

　　7)當(dāng)工作溫度和不良影響的氣溫標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重危害HDPE防滲土工膜焊接時，應(yīng)終止工作。