在項(xiàng)目工程師監(jiān)管下進(jìn)行防滲土工膜實(shí)驗(yàn)焊接，便于檢驗(yàn)自動(dòng)焊機(jī)可否搞好焊接要求的各焊接工作人員和自動(dòng)焊機(jī)，每日在生產(chǎn)制造焊接前試焊，務(wù)必證實(shí)可以做到操作過程的實(shí)驗(yàn)焊接工作人員、工業(yè)設(shè)備、防滲土工膜的原料和機(jī)器設(shè)備配備務(wù)必與建筑施工同樣。
 

　　自動(dòng)焊機(jī)和工作人員在試驗(yàn)性焊接取得成功后，能進(jìn)行經(jīng)營規(guī)模焊接的試驗(yàn)性焊接頻率:每臺至少2次，1次在將要?jiǎng)傞_始工作中前，另1次在幼稚園工作中的試驗(yàn)性焊接應(yīng)依照與經(jīng)營規(guī)模焊接同樣的膜面和地理環(huán)境規(guī)范開展，換句話說，HDPE膜在開展了基礎(chǔ)與附近操作溫度同樣的實(shí)驗(yàn)焊接后，切除3片寬2.5公分的試驗(yàn)片，測量了毀壞抗拉強(qiáng)度和焊接抗壓強(qiáng)度的全部試驗(yàn)片都不因裂開和抗彎強(qiáng)度查驗(yàn)為基本的狀況下，試驗(yàn)性焊接都務(wù)必再次開展。在焊接實(shí)驗(yàn)試品上標(biāo)出焊縫序號、焊接人員姓名、焊接設(shè)備的序號、設(shè)備主要參數(shù)、空氣溫度、時(shí)間、時(shí)間和檢測結(jié)果。
 

　　只能根據(jù)試驗(yàn)性焊接側(cè)后方可開展制造焊接。焊接全過程要確保焊縫鋼筋搭接范圍之內(nèi)無一切危害焊接品質(zhì)的臟物。焊接中，要維持焊縫的鋼筋搭接總寬，應(yīng)得以開展毀滅性實(shí)驗(yàn)。除開在修補(bǔ)和加帽的地區(qū)外，傾斜度超過1:10不能有橫著的接縫處。護(hù)坡底端焊縫需從坡腳向場底底端拓寬至少1.5米。實(shí)際操作人員要自始至終跟隨隨焊接設(shè)備，觀查二保焊機(jī)顯示屏主要參數(shù)，如產(chǎn)生變化，要對焊接主要參數(shù)開展調(diào)整。每一片土工膜都務(wù)必在鋪裝的當(dāng)日開展焊接，假如采用適度的保障措施以避免降水進(jìn)到下邊的土層，底端駁接焊縫，能夠 列外。
 

　　只可應(yīng)用經(jīng)準(zhǔn)予的輔助工具或電工工具包，機(jī)器設(shè)備和專用工具不能放到hdpe土工膜的表層除非是在應(yīng)用中。全部焊縫務(wù)必從頭至尾開展焊接和修補(bǔ)。列外的是在鋼筋錨固溝的接縫處—將會(huì)在斜頂下的300mm的地區(qū)終止焊接。在焊接全過程中，假如鋼筋搭接位置總寬達(dá)不上規(guī)定或出現(xiàn)假焊的地區(qū)，應(yīng)當(dāng)一時(shí)間要油性記號筆標(biāo)明，便于做出修補(bǔ)。在必須選用擠壓成型焊接時(shí)，土工膜焊接的地區(qū)要出來表層的金屬氧化物，并嚴(yán)苛限定只在焊接的地區(qū)開展，磨去工作中務(wù)必在焊接前不超出一個(gè)鐘頭開展。
 

　　在焊縫的邊上用油性記號筆清晰地標(biāo)明焊縫的編號、焊接設(shè)備號、焊接人員姓名、設(shè)備主要參數(shù)、戶外溫度、焊接人員姓名、接縫處長短、時(shí)間、時(shí)間和焊接方位。臨時(shí)性二保焊機(jī)不容許應(yīng)用有機(jī)溶劑或黏合劑。每日清理工作中地址，挪走和適度解決在安裝土工膜全過程中造成的碎渣,并將之集中化歸放到適合的部位。